La desalineació del rotllo sovint passa per sota del radar perquè no sempre provoca una fallada immediata. En canvi, apareix gradualment: seguiment desigual del cinturó, desgast prematur dels coixinets, augment de la vibració, i energia malgastada. Amb el temps, aquests problemes "menors" poden convertir-se en temps d'inactivitat no planificat, majors costos de manteniment, i equips frustrats que intenten diagnosticar símptomes en lloc de la causa arrel.
Proper roll alignment is important. Things like paper machines, coaters and winders have hundreds of rollers. There are generally two types of roller misalignments: in-plane and out-of-plane. These can be measured. If rollers are parallel, they’re in-plane. If and when one end of a roller should happen to skew downstream, per exemple, then the roller is “in-plane misaligned,” and, thus, not parallel like intended. To determine an in-plane misalignment, a “square” measurement is taken.
Other alignment measures include optical alignment, whereas the equipment is set up in line with the machine’s main datum line. Then there’s Pi tape alignment, a quick way to check roll-to-roll alignment, whereas the distance around both rolls (on the tending and drive side) is checked.
Put simply, una alineació incorrecta obliga les corretges i els coixinets a treballar més del que haurien de fer. Aquesta tensió addicional escurça la vida dels components i pot provocar fallades en cascada a tot el sistema. En indústries on el temps de funcionament i la precisió són importants. Com a tal, l'alineació adequada ajuda a millorar la productivitat, redueix el temps d'aturada de la producció, i, en definitiva, ajuda a crear millors productes acabats.
Les eines d'alineació làser milloren la coherència
Els sistemes d'alineació làser es poden utilitzar per comprovar el perfil d'un corró. També es poden utilitzar per comprovar el paral·lelisme del rotllo en l'orientació vertical, així com la posició del rotllo en el pla horitzontal. Els sistemes d'alineació làser normalment permeten als operadors determinar les mesures a l'interior 0.001 polzada. This kind of accuracy is important when you have a machine working overtime to do its job and you don’t want any mishaps or mistakes.
Traditional alignment techniques involve some guesswork and subjectivity. Laser equipment, No obstant això, is more precise. It’s also quicker and offers quantitative measurements that can be determined over a large machine with many rollers. Per tant, modern alignment solutions also save time. Setups are faster, measurements are clearer, and results are repeatable. Teams can document alignment data, track trends, and make informed decisions about maintenance schedules rather than relying on guesswork.
When you want to reduce machine wear, breakdowns and/or lost production time, you should utilize laser alignment systems in order to make sure everything is functioning as intended.
Seiffert Industrial believes that rolls that are aligned well to each other will improve product quality and increase productivity.
