
La desalineació del rotllo sovint passa per sota del radar perquè no sempre provoca una fallada immediata. En canvi, apareix gradualment: seguiment desigual del cinturó, desgast prematur dels coixinets, augment de la vibració, i energia malgastada. Amb el temps, aquests problemes "menors" poden convertir-se en temps d'inactivitat no planificat, majors costos de manteniment, i equips frustrats que intenten diagnosticar símptomes en lloc de la causa arrel.
Alineació correcta del rotllo és important. Coses com les màquines de paper, els recobridors i bobinadors tenen centenars de rodets. En general, hi ha dos tipus de desalineaments dels rodets: dins i fora del pla. Aquests es poden mesurar. Si els rodets són paral·lels, estan a l'avió. Si i quan un extrem d'un corró s'ha de desviar aigües avall, per exemple, aleshores el corró està "desalineat en el pla,” i, així, no paral·lel com es pretenia. Per determinar una desalineació en el pla, es pren una mesura "quadrada"..
Altres mesures d'alineació inclouen l'alineació òptica, mentre que l'equip està configurat en línia amb la línia de referència principal de la màquina. A continuació, hi ha l'alineació de la cinta Pi, una manera ràpida de comprovar l'alineació rotllo a rotllo, mentre que la distància al voltant dels dos rotlles (pel costat de tendència i conducció) està comprovat.
En poques paraules, una alineació incorrecta obliga les corretges i els coixinets a treballar més del que haurien de fer. Aquesta tensió addicional escurça la vida dels components i pot provocar fallades en cascada a tot el sistema. En indústries on el temps de funcionament i la precisió són importants. Com a tal, l'alineació adequada ajuda a millorar la productivitat, redueix el temps d'aturada de la producció, i, en definitiva, ajuda a crear millors productes acabats.
Les eines d'alineació làser milloren la coherència
Els sistemes d'alineació làser es poden utilitzar per comprovar el perfil d'un corró. També es poden utilitzar per comprovar el paral·lelisme del rotllo en l'orientació vertical, així com la posició del rotllo en el pla horitzontal. Els sistemes d'alineació làser normalment permeten als operadors determinar les mesures a l'interior 0.001 polzada. Aquest tipus de precisió és important quan tens una màquina fent hores extraordinàries per fer la seva feina i no vols cap contratemps o errors..
Les tècniques d'alineació tradicionals impliquen algunes conjectures i subjectivitat. Equips làser, No obstant això, és més precís. També és més ràpid i ofereix mesures quantitatives que es poden determinar amb una màquina gran amb molts corrons. Per tant, Les solucions d'alineació modernes també estalvien temps. Les configuracions són més ràpides, les mesures són més clares, i els resultats són repetibles. Els equips poden documentar les dades d'alineació, seguir les tendències, i prendre decisions informades sobre els horaris de manteniment en lloc de confiar en conjectures.
Quan es vol reduir el desgast de la màquina, avaries i/o pèrdua de temps de producció, hauríeu d'utilitzar sistemes d'alineació làser per assegurar-vos que tot funciona com es preveia.
Seiffert Industrial creu que els rotlles ben alineats entre ells milloraran la qualitat del producte i augmentaran la productivitat.

