Rituma novirze bieži pakļaujas radaram, jo tas ne vienmēr izraisa tūlītēju kļūmi. Tā vietā, tas parādās pakāpeniski — nevienmērīga jostas izsekošana, priekšlaicīgs gultņu nodilums, paaugstināta vibrācija, un izšķērdēta enerģija. Laika gaitā, šīs "nelielās" problēmas var pārvērsties par neplānotu dīkstāvi, augstākas uzturēšanas izmaksas, un neapmierinātas komandas, kas cenšas diagnosticēt simptomus, nevis galveno cēloni.
Proper roll alignment is important. Tādas lietas kā papīra mašīnas, pārklāšanas un uztīšanas mašīnām ir simtiem veltņu. Parasti ir divu veidu rullīšu novirzes: plaknē un ārpus plaknes. Tos var izmērīt. Ja veltņi ir paralēli, viņi atrodas plaknē. Ja un kad vienam veltņa galam vajadzētu sašķiebties lejup pa straumi, piemēram, tad veltnis ir “plaknē nepareizi izlīdzināts," un, tātad, nav paralēli kā paredzēts. Lai noteiktu plaknes novirzi, a “square” measurement is taken.
Citi izlīdzināšanas pasākumi ietver optisko izlīdzināšanu, tā kā aprīkojums ir iestatīts saskaņā ar iekārtas galveno nulles līniju. Pēc tam ir Pi lentes izlīdzināšana, ātrs veids, kā pārbaudīt ruļļa izlīdzināšanu, tā kā attālums ap abiem ruļļiem (kopšanas un piedziņas pusē) ir pārbaudīts.
Put simply, improper alignment forces belts and bearings to work harder than they should. That extra strain shortens component life and can lead to cascading failures throughout the system. In industries where uptime and precision matter. Kā, proper alignment helps improve productivity, samazina ražošanas dīkstāves laiku, and ultimately helps create better finished products.
Lāzera izlīdzināšanas rīki uzlabo konsekvenci
Lai pārbaudītu veltņa profilu, var izmantot lāzera izlīdzināšanas sistēmas. Tos var izmantot arī, lai pārbaudītu ruļļu paralēlismu vertikālā orientācijā, kā arī ruļļu stāvokli horizontālajā plaknē. Lāzera izlīdzināšanas sistēmas parasti ļauj operatoriem noteikt mērījumus iekšā 0.001 collu. Šāda precizitāte ir svarīga, ja mašīna strādā virsstundas, lai veiktu savu darbu, un jūs nevēlaties kļūdīties..
Tradicionālās pielīdzināšanas metodes ir saistītas ar minējumiem un subjektivitāti. Lāzera iekārtas, Tomēr, ir precīzāks. It’s also quicker and offers quantitative measurements that can be determined over a large machine with many rollers. Tādēļ, modern alignment solutions also save time. Setups are faster, measurements are clearer, and results are repeatable. Teams can document alignment data, track trends, and make informed decisions about maintenance schedules rather than relying on guesswork.
Ja vēlaties samazināt mašīnas nodilumu, bojājumus un/vai zaudēto ražošanas laiku, jums vajadzētu izmantot lāzera izlīdzināšanas sistēmas, lai pārliecinātos, ka viss darbojas kā paredzēts.
Seiffert Industrial uzskata, ka ruļļi, kas ir labi izlīdzināti viens pret otru, uzlabos produktu kvalitāti un palielinās produktivitāti.
