Rullförskjutning flyger ofta under radarn eftersom det inte alltid orsakar omedelbart fel. I stället, det dyker upp gradvis – ojämn bältesspårning, för tidigt lagerslitage, ökad vibration, och slöseri med energi. Med tiden, dessa "mindre" problem kan förvandlas till oplanerade driftstopp, högre underhållskostnader, och frustrerade team som försöker diagnostisera symtom snarare än grundorsaken.
Korrekt rulluppriktning är viktigt. Saker som pappersmaskiner, bestrykare och rullmaskiner har hundratals rullar. Det finns i allmänhet två typer av rullförskjutningar: i planet och utanför planet. Dessa kan mätas. Om rullarna är parallella, de är i planet. Om och när ena änden av en rulle skulle råka skeva nedströms, till exempel, då är rullen "i-planet feljusterad,” och, således, inte parallell som avsett. För att fastställa en felinställning i planet, en "fyrkantig" mätning görs.
Andra inriktningsåtgärder inkluderar optisk inriktning, medan utrustningen är inställd i linje med maskinens huvudreferenslinje. Sedan finns det Pi-tejpjustering, ett snabbt sätt att kontrollera roll-to-roll-justering, medan avståndet runt båda rullarna (på skötsel- och drivsidan) är kontrollerad.
Enkelt uttryckt, felaktig inriktning tvingar remmar och lager att arbeta hårdare än de borde. Den extra påfrestningen förkortar komponenternas livslängd och kan leda till kaskadfel i hela systemet. I branscher där drifttid och precision spelar roll. Som sådan, korrekt anpassning hjälper till att förbättra produktiviteten, minskar produktionsstopp, och i slutändan bidrar till att skapa bättre färdiga produkter.
Laserjusteringsverktyg förbättrar konsistensen
Laseruppriktningssystem kan användas för att kontrollera profilen på en rulle. De kan också användas för att kontrollera rullparallelliteten i vertikal orientering samt rullposition i horisontalplanet. Laseruppriktningssystem tillåter vanligtvis operatörer att bestämma mätningar intill 0.001 tum. Denna typ av noggrannhet är viktig när du har en maskin som arbetar övertid för att göra sitt jobb och du inte vill ha några missöden eller misstag.
Traditionella anpassningstekniker innebär en del gissningar och subjektivitet. Laserutrustning, men, är mer exakt. Det är också snabbare och erbjuder kvantitativa mätningar som kan bestämmas över en stor maskin med många rullar. Därför, moderna uppriktningslösningar sparar också tid. Inställningarna är snabbare, mätningarna är tydligare, och resultaten är repeterbara. Team kan dokumentera anpassningsdata, spåra trender, och fatta välgrundade beslut om underhållsscheman snarare än att lita på gissningar.
När du vill minska maskinslitaget, haverier och/eller förlorad produktionstid, du bör använda laserjusteringssystem för att se till att allt fungerar som det är tänkt.
Seiffert Industrial tror att rullar som är väl anpassade till varandra kommer att förbättra produktkvaliteten och öka produktiviteten.
