Точність - це все в промисловому обслуговуванні. Частки міліметра можуть означати різницю між безперебійною роботою та дорогим простоєм. Системи лазерного вирівнювання розроблені для високоточних вимірювань ременів, шківи, ролики, та обертове обладнання, але навіть найкраща технологія може з часом піти нанівець. Ось чому регулярне калібрування має важливе значення для підтримки точності, захисне обладнання, і гарантуйте, що ваша команда технічного обслуговування щоразу отримує надійні результати.
Отже, вам слід відкалібрувати свій лазерний інструмент для вирівнювання? Чому ви повинні його відремонтувати, при необхідності?

Точність має значення в промислових умовах
Вимірювання мають значення, чи не вони? Ви хочете, щоб інструменти вимірювання надавали правильну інформацію кожного разу, коли ви ними користуєтеся. Якщо вони цього не роблять, це може коштувати багато часу та грошей, не кажучи вже про головні болі!
Регулярні перевірки вкрай важливі для систем лазерного вирівнювання
Інструменти для лазерного вирівнювання схожі на людей– іноді їм потрібна «перевірка», щоб побачити, як у них справи. В ідеалі, якщо вимірювання вимкнено,», то обладнання може вийти з ладу, і зупинка неминуча. Це також може негативно вплинути на якість продукції. Тим часом, люди можуть отримати травми. Крім того, є час, який потрібен для завершення робіт з технічного обслуговування, спричинених неточним інструментом– ой!
Ось чому багато підприємств включають регулярні перевірки калібрування як частину своєї ширшої стратегії надійності разом із інструментами для вирівнювання пасів, системи вирівнювання роликів, та обладнання для контролю стану.
В ідеалі, інструменти лазерного вирівнювання слід калібрувати принаймні один раз на два роки. Для тих, хто працює з високою точністю та стандартами ISO, раз на рік калібрування має сенс.
Під час калібрування та/або ремонту враховується ряд факторів. Серійні номери перевіряються, щоб частини системи відповідали призначеним. Є правильний зарядний пристрій/перевірка функції в системі. Також, є правильна перевірка ліцензії, щоб переконатися, що всі нові функції доступні. Програмне забезпечення на дисплеї та одиницях вимірювання буде оновлено. Яка потужність лазера? Чи потребує регулювання? Як працюють детектори? Можна виконати перевірку зв’язку між пристроями. В загальному, можна провести загальну перевірку системи, щоб провести вимірювання, збережено, і створено звіт– в основному, «перевірка», щоб переконатися, що все працює добре.
Графіки калібрування
Калібрування може тривати близько тижня, а вартість залежить від системи. Навіщо проводити калібрування та ремонт? Ну, вам не потрібні витрати, пов’язані із зупинкою виробництва, чи ти? І ви не хочете доставляти неправильно виготовлені продукти! Так, калібрування та ремонт лазерного інструменту – розумна інвестиція, яка окупається.
Для отримання додаткової інформації, контакт Seiffert промислового сьогодні.

