Rulleforskydning flyver ofte under radaren, fordi den ikke altid forårsager øjeblikkelig fejl. I stedet, det viser sig gradvist - ujævn bæltesporing, for tidligt lejeslid, øget vibration, og spildte energi. Over tid, disse "mindre" problemer kan blive til uplanlagt nedetid, højere vedligeholdelsesomkostninger, og frustrerede teams, der forsøger at diagnosticere symptomer snarere end årsagen.
Korrekt rullejustering er vigtigt. Ting som papirmaskiner, coatere og oprullere har hundredvis af ruller. Der er generelt to typer rulleforskydninger: i-planet og ud-af-planet. Disse kan måles. Hvis rullerne er parallelle, de er i flyet. Hvis og når den ene ende af en rulle skulle ske skævt nedstrøms, for eksempel, så er rullen "in-plane misaligned,” og, således, ikke parallel som tilsigtet. For at bestemme en fejljustering i planet, der tages en "firkantet" måling.
Andre justeringsmål omfatter optisk justering, mens udstyret er sat op i overensstemmelse med maskinens hoveddatum-linje. Så er der Pi-tape-justering, en hurtig måde at kontrollere rulle-til-rulle-justering, hvorimod afstanden omkring begge ruller (på pleje- og køresiden) er tjekket.
Sagt enkelt, forkert justering tvinger remme og lejer til at arbejde hårdere, end de burde. Den ekstra belastning forkorter komponentens levetid og kan føre til kaskadefejl i hele systemet. I brancher, hvor oppetid og præcision betyder noget. Som sådan, korrekt justering hjælper med at forbedre produktiviteten, reducerer produktionsnedetid, og i sidste ende hjælper med at skabe bedre færdige produkter.
Laserjusteringsværktøjer forbedrer konsistensen
Laserjusteringssystemer kan bruges til at kontrollere profilen af en rulle. De kan også bruges til at kontrollere rulleparalleliteten i lodret orientering samt rulleposition i det vandrette plan. Laserjusteringssystemer giver typisk operatører mulighed for at bestemme målinger inden for 0.001 tomme. Denne form for nøjagtighed er vigtig, når du har en maskine på overarbejde for at udføre sit arbejde, og du ikke ønsker uheld eller fejltagelser.
Traditionelle tilpasningsteknikker involverer noget gætværk og subjektivitet. Laser udstyr, men, er mere præcis. Det er også hurtigere og tilbyder kvantitative målinger, der kan bestemmes over en stor maskine med mange ruller. Derfor, moderne opretningsløsninger sparer også tid. Opsætninger er hurtigere, målinger er klarere, og resultater kan gentages. Teams kan dokumentere tilpasningsdata, spore trends, og træffe informerede beslutninger om vedligeholdelsesplaner i stedet for at stole på gætværk.
Når du vil reducere maskinslid, nedbrud og/eller tabt produktionstid, du bør bruge laserjusteringssystemer for at sikre, at alt fungerer efter hensigten.
Seiffert Industrial mener, at ruller, der er justeret godt til hinanden, vil forbedre produktkvaliteten og øge produktiviteten.
