Neusklađenost kotura često prolazi ispod radara jer ne uzrokuje uvijek trenutni kvar. Umjesto toga, pojavljuje se postupno - neravnomjerno praćenje remena, prerano trošenje ležajeva, povećane vibracije, i potrošene energije. Tijekom vremena, ti "manji" problemi mogu se pretvoriti u neplanirane zastoje, veći troškovi održavanja, i frustrirani timovi koji pokušavaju dijagnosticirati simptome, a ne temeljni uzrok.
Pravilno poravnanje role je važno. Stvari poput strojeva za papir, uređaji za premazivanje i namotavanje imaju stotine valjaka. Općenito postoje dvije vrste neusklađenosti valjaka: u ravnini i izvan ravnine. To se može mjeriti. Ako su valjci paralelni, oni su u avionu. Ako i kada se jedan kraj valjka zakosi nizvodno, na primjer, tada je valjak “u ravnini neporavnat,” i, ovako, nije paralelan kao što je planirano. Za određivanje neusklađenosti u ravnini, uzima se "kvadratno" mjerenje.
Ostale mjere poravnanja uključuju optičko poravnanje, dok je oprema postavljena u skladu s glavnom referentnom linijom stroja. Zatim je tu poravnanje Pi trake, brzi način za provjeru poravnanja role-to-rolla, dok je udaljenost oko oba kotura (na njegovateljskoj i pogonskoj strani) je provjereno.
Jednostavno rečeno, nepravilno poravnanje tjera remenje i ležajeve da rade više nego što bi trebali. To dodatno naprezanje skraćuje život komponenti i može dovesti do kaskadnih kvarova u cijelom sustavu. U industrijama gdje su vrijeme rada i preciznost važni. Kao takav, pravilno poravnanje pomaže u poboljšanju produktivnosti, smanjuje zastoje u proizvodnji, i u konačnici pomaže u stvaranju boljih gotovih proizvoda.
Alati za lasersko poravnanje poboljšavaju dosljednost
Sustavi laserskog poravnanja mogu se koristiti za provjeru profila valjka. Također se mogu koristiti za provjeru paralelnosti valjka u okomitoj orijentaciji, kao i položaja valjka u vodoravnoj ravnini. Laserski sustavi za poravnanje obično omogućuju operaterima da odrede mjere s preciznošću 0.001 inč. Ova vrsta točnosti je važna kada imate stroj koji radi prekovremeno da bi obavio svoj posao i ne želite nezgode ili pogreške.
Tradicionalne tehnike poravnavanja uključuju nešto nagađanja i subjektivnosti. Laserska oprema, Međutim, je precizniji. Također je brži i nudi kvantitativna mjerenja koja se mogu odrediti na velikom stroju s mnogo valjaka. Stoga, moderna rješenja za poravnanje također štede vrijeme. Postavke su brže, mjerenja su jasnija, a rezultati su ponovljivi. Timovi mogu dokumentirati podatke o usklađivanju, pratiti trendove, i donosite informirane odluke o rasporedima održavanja umjesto da se oslanjate na nagađanje.
Kada želite smanjiti trošenje stroja, kvarova i/ili izgubljenog vremena proizvodnje, trebali biste koristiti sustave laserskog poravnanja kako biste bili sigurni da sve funkcionira kako je predviđeno.
Seiffert Industrial vjeruje da će valjci koji su međusobno dobro poravnati poboljšati kvalitetu proizvoda i povećati produktivnost.
