適切なロール調整が重要です. 抄紙機のようなもの, コーターとワインダーには数百個のローラーが付いています. ローラーの位置ずれには大きく分けて 2 種類あります: 面内と面外. これらは測定できます. ローラーが平行の場合, 彼らは面内にいる. ローラーの一端が下流側に曲がった場合、いつ発生するか, たとえば, その場合、ローラーは「面内で位置がずれています」," と, したがって, 意図したように平行ではない. 面内の位置ずれを判断するには, 「正方形」の測定が行われます。
その他の位置合わせ手段としては、光学式位置合わせが挙げられます。, 一方、装置は機械のメイン基準線に沿ってセットアップされます。. 次にPiテープの位置合わせです, ロールツーロールのアライメントを簡単にチェックする方法, 一方、両方のロールの周りの距離 (手入れとドライブ側) にチェックが入っています。
適切な位置調整は生産性の向上に役立ちます, 生産のダウンタイムを削減, そして最終的にはより良い完成品の作成に役立ちます。
レーザーアライメントツールで一貫性を向上
レーザーアライメントシステムを使用してローラーのプロファイルをチェックできます. また、水平面でのロール位置だけでなく、垂直方向でのロールの平行度をチェックするためにも使用できます。. レーザーアライメントシステムでは、通常、オペレーターは測定値を以下の範囲内で決定できます。 0.001 インチ. この種の精度は、機械が仕事を遂行するために残業をしており、事故や間違いが発生したくない場合に重要です。.
従来の位置合わせ手法には推測と主観が含まれます. レーザー装置, しかし, より正確です. また、より高速で、多くのローラーを備えた大型の機械で定量的な測定を行うことができます。
機械の摩耗を軽減したい場合, 故障や生産時間の損失, すべてが意図したとおりに機能していることを確認するには、レーザー アライメント システムを利用する必要があります。
Seiffert Industrial は、ロールが互いに適切に位置合わせされていると、製品の品質が向上し、生産性が向上すると考えています。. 詳細については, このページにアクセスしてください.
