தொழில்துறை பராமரிப்பில் எல்லாம் துல்லியம். ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதியானது மென்மையான செயல்பாட்டிற்கும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தைக் குறிக்கும். லேசர் சீரமைப்பு அமைப்புகள் பெல்ட்களுக்கு மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கப்பிகளிலிருந்து, உருளைகள், மற்றும் சுழலும் உபகரணங்கள், ஆனால் சிறந்த தொழில்நுட்பம் கூட காலப்போக்கில் நகர்கிறது. அதனால்தான் பராமரிக்க வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் அவசியம்… மேலும் படிக்க »
பகுப்பு: சீரமைப்பு
தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களின் எதிர்மறை விளைவுகள்
இயந்திரங்கள் இருக்கும் பகுதியில் நீங்கள் வேலை செய்தால், இயந்திரங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டிருந்தால் உங்களுக்கு தெரியும், அது நன்று, மற்றும் அவர்கள் இல்லை என்றால், சரி… அது மோசமானது. சீரமைப்பில் மிகச்சிறிய விலகல் கூட அமைதியாக பனிப்பந்து விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரமாகிவிடும், முன்கூட்டிய உடைகள், மற்றும் ஏமாற்றமளிக்கும் திறமையின்மை. தவறான அமைப்பு பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய பிரச்சினையாகத் தொடங்குகிறது, அரிதாகவே கவனிக்கத்தக்கது, ஆனாலும்… மேலும் படிக்க »
தாங்கு உருளைகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன
லேசர் சீரமைப்பு அமைப்பின் மிக முக்கியமான அளவீட்டு பகுதிகள் யாவை? நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய நான்கு பகுதிகள் உள்ளன: லேசர் டிரான்ஸ்மிட்டர், கண்டுபிடிப்பான், மவுண்டிங் வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள்/காட்சி அலகு. லேசர் டிரான்ஸ்மிட்டர் முதலில், லேசர் டிரான்ஸ்மிட்டரைக் கருதுங்கள். இது எளிமையானதாக தோன்றினாலும், பல மணிநேரங்கள் அதன் வடிவமைப்பிற்குச் சென்றன, அதனால் அது நிலையானது… மேலும் படிக்க »
சரியான பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் சீரமைப்பு உங்கள் இயந்திரங்களுக்கு எவ்வாறு உதவுகிறது
சீராக இயங்கும் இயந்திரம் தற்செயலாக நடக்காது. மிக முக்கியமான மாறிகளில் ஒன்று சரியான பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன் சீரமைப்பு ஆகும். தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பெல்ட் வணிகத்திற்கு அனைத்து வகையான விரும்பத்தகாத சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தும். ஆரம்பிப்பவர்களுக்கு, அது பழுதுபார்க்கும் வரை நீங்கள் காத்திருக்கும் போது, நீங்கள் நம்பியிருக்கும் இயந்திரத்தை எண்ணிக்கையை குறைக்க முடியும். மேலும் என்ன,… மேலும் படிக்க »
தொழில்துறை வணிகங்களுக்கு சரியான ரோல் சீரமைப்பு முக்கியமானது
ரோல் தவறான அமைப்பு அடிக்கடி ரேடாரின் கீழ் பறக்கிறது, ஏனெனில் அது எப்போதும் உடனடி தோல்வியை ஏற்படுத்தாது. மாறாக, இது படிப்படியாகக் காண்பிக்கப்படுகிறது - சீரற்ற பெல்ட் கண்காணிப்பு, முன்கூட்டியே தாங்கும் உடைகள், அதிகரித்த அதிர்வு, மற்றும் வீணான ஆற்றல். காலப்போக்கில், அந்த "சிறிய" சிக்கல்கள் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரமாக மாறும், அதிக பராமரிப்பு செலவுகள், மற்றும் விரக்தியடைந்த குழுக்கள் மூல காரணத்தைக் காட்டிலும் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய முயல்கின்றன. முறையான… மேலும் படிக்க »

