ரோல் தவறான அமைப்பு அடிக்கடி ரேடாரின் கீழ் பறக்கிறது, ஏனெனில் அது எப்போதும் உடனடி தோல்வியை ஏற்படுத்தாது. மாறாக, இது படிப்படியாகக் காண்பிக்கப்படுகிறது - சீரற்ற பெல்ட் கண்காணிப்பு, முன்கூட்டியே தாங்கும் உடைகள், அதிகரித்த அதிர்வு, மற்றும் வீணான ஆற்றல். காலப்போக்கில், அந்த "சிறிய" சிக்கல்கள் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரமாக மாறும், அதிக பராமரிப்பு செலவுகள், மற்றும் விரக்தியடைந்த குழுக்கள் மூல காரணத்தைக் காட்டிலும் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய முயல்கின்றன.
சரியான ரோல் சீரமைப்பு முக்கியமானது. காகித இயந்திரங்கள் போன்றவை, கோட்டர்கள் மற்றும் விண்டர்கள் நூற்றுக்கணக்கான உருளைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக இரண்டு வகையான ரோலர் தவறான சீரமைப்புகள் உள்ளன: விமானத்தில் மற்றும் விமானத்திற்கு வெளியே. இவற்றை அளவிட முடியும். உருளைகள் இணையாக இருந்தால், அவர்கள் விமானத்தில் இருக்கிறார்கள். ஒரு ரோலரின் ஒரு முனையானது கீழ்நோக்கி சாய்ந்தால் மற்றும் எப்போது, உதாரணமாக, பின்னர் ரோலர் "விமானத்தில் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது,” மற்றும், இதனால், நோக்கம் போல இணையாக இல்லை. விமானத்தில் தவறான அமைப்பைத் தீர்மானிக்க, ஒரு "சதுர" அளவீடு எடுக்கப்படுகிறது.
மற்ற சீரமைப்பு நடவடிக்கைகளில் ஆப்டிகல் சீரமைப்பு அடங்கும், அதேசமயம் இயந்திரத்தின் முக்கிய தரவுக் கோட்டிற்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. பின்னர் பை டேப் சீரமைப்பு உள்ளது, ரோல்-டு-ரோல் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க விரைவான வழி, அதேசமயம் இரண்டு ரோல்களையும் சுற்றியுள்ள தூரம் (டிரைவ் மற்றும் டிரைவ் பக்கத்தில்) சரிபார்க்கப்படுகிறது.
எளிமையாகச் சொல்லுங்கள், முறையற்ற சீரமைப்பு பெல்ட்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அவற்றை விட கடினமாக உழைக்கச் செய்கிறது. அந்த கூடுதல் திரிபு கூறுகளின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கணினி முழுவதும் அடுக்கு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். வேலை நேரம் மற்றும் துல்லியம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தொழில்களில். அந்த மாதிரி, சரியான சீரமைப்பு உற்பத்தியை மேம்படுத்த உதவுகிறது, உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது, மற்றும் இறுதியில் சிறந்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
லேசர் சீரமைப்பு கருவிகள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன
ரோலரின் சுயவிவரத்தை சரிபார்க்க லேசர் சீரமைப்பு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம். செங்குத்து நோக்குநிலை மற்றும் கிடைமட்டத் தளத்தில் ரோல் நிலையை சரிபார்க்கவும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.. லேசர் சீரமைப்பு அமைப்புகள் பொதுவாக ஆபரேட்டர்களை உள்ளே அளவீடுகளைத் தீர்மானிக்க அனுமதிக்கின்றன 0.001 அங்குலம். ஒரு இயந்திரம் அதன் வேலையைச் செய்ய மேலதிக நேரம் வேலை செய்யும் போது இந்த வகையான துல்லியம் முக்கியமானது மற்றும் நீங்கள் எந்த விபத்துகளையும் தவறுகளையும் விரும்பவில்லை..
பாரம்பரிய சீரமைப்பு நுட்பங்களில் சில யூகங்கள் மற்றும் அகநிலை ஆகியவை அடங்கும். லேசர் உபகரணங்கள், எனினும், மிகவும் துல்லியமானது. இது விரைவானது மற்றும் பல உருளைகள் கொண்ட பெரிய இயந்திரத்தில் தீர்மானிக்கக்கூடிய அளவு அளவீடுகளை வழங்குகிறது.. எனவே, நவீன சீரமைப்பு தீர்வுகளும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன. அமைப்புகள் வேகமானவை, அளவீடுகள் தெளிவாக உள்ளன, மற்றும் முடிவுகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியவை. அணிகள் சீரமைப்புத் தரவை ஆவணப்படுத்தலாம், போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும், மற்றும் யூகங்களை நம்பாமல் பராமரிப்பு அட்டவணைகள் பற்றிய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கவும்.
நீங்கள் இயந்திர உடைகள் குறைக்க வேண்டும் போது, முறிவுகள் மற்றும்/அல்லது இழந்த உற்பத்தி நேரம், எல்லாமே திட்டமிட்டபடி செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, லேசர் சீரமைப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
Seiffert Industrial நம்புகிறது, ஒன்றுக்கொன்று நன்றாக சீரமைக்கப்படும் ரோல்கள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
