Độ chính xác là tất cả trong bảo trì công nghiệp. Một phần milimet có thể tạo ra sự khác biệt giữa hoạt động trơn tru và thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Hệ thống căn chỉnh bằng laser được thiết kế để cung cấp các phép đo có độ chính xác cao cho dây đai, ròng rọc, con lăn, và thiết bị quay, nhưng ngay cả công nghệ tốt nhất cũng có thể trôi đi theo thời gian. Đó là lý do tại sao hiệu chuẩn thường xuyên là điều cần thiết để duy trì độ chính xác, thiết bị bảo vệ, và đảm bảo đội bảo trì của bạn luôn nhận được kết quả đáng tin cậy.
Vì vậy, bạn có nên hiệu chỉnh công cụ căn chỉnh laser của mình không?? Tại sao bạn nên sửa nó, nếu cần?
Các vấn đề chính xác trong cài đặt công nghiệp
Vấn đề đo lường, phải không họ? Bạn muốn các công cụ đo lường cung cấp cho bạn thông tin chính xác mỗi lần bạn sử dụng chúng. Nếu họ không, điều đó có thể tốn rất nhiều thời gian và tiền bạc, chưa kể đau đầu!
Kiểm tra định kỳ là điều cần thiết cho hệ thống căn chỉnh bằng laser
Dụng cụ căn chỉnh laser cũng giống như con người– đôi khi họ cần “kiểm tra” để xem họ đang hoạt động như thế nào. Lý tưởng nhất, nếu phép đo bị “tắt,” thì máy móc có thể bị hỏng và việc tắt máy sắp xảy ra. Chất lượng sản phẩm cũng có thể bị ảnh hưởng tiêu cực. Trong khi đó, mọi người có thể bị thương. Và sau đó là thời gian cần thiết để hoàn thành công việc bảo trì do công cụ không chính xác gây ra– ôi!
Đó là lý do tại sao nhiều cơ sở đưa việc kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên vào chiến lược độ tin cậy rộng hơn của họ cùng với các công cụ căn chỉnh dây đai, hệ thống căn chỉnh con lăn, và thiết bị theo dõi tình trạng.
Lý tưởng nhất, các công cụ căn chỉnh bằng laser phải được hiệu chỉnh ít nhất hai năm một lần. Dành cho những người làm việc với độ chính xác cao và tiêu chuẩn ISO, hiệu chuẩn mỗi năm một lần có ý nghĩa.
Hiệu chuẩn và/hoặc sửa chữa có tính đến một số điều. Số sê-ri được kiểm tra để các bộ phận của hệ thống tương ứng như dự định. Có bộ sạc/kiểm tra chức năng chính xác trong hệ thống. Cũng, có quy trình kiểm tra giấy phép chính xác để đảm bảo tất cả các chức năng mới đều khả dụng. Phần mềm hiển thị và đo lường được cập nhật. Công suất laser thế nào? Có cần điều chỉnh không? Các máy dò đang hoạt động như thế nào? Kiểm tra giao tiếp giữa các thiết bị có thể được thực hiện. Nói chung, có thể thực hiện kiểm tra tổng thể hệ thống để thực hiện các phép đo, đã lưu, và một báo cáo được tạo– về cơ bản, “kiểm tra” để đảm bảo mọi thứ đều hoạt động tốt.
Mốc thời gian hiệu chuẩn
Việc hiệu chuẩn có thể mất khoảng một tuần và chi phí thay đổi tùy theo hệ thống. Tại sao phải thực hiện hiệu chuẩn và sửa chữa? Vâng, bạn không muốn các chi phí liên quan đến việc ngừng sản xuất, bạn có ? Và bạn không muốn giao những sản phẩm được sản xuất không đúng quy cách! Vì vậy, Hiệu chỉnh và sửa chữa căn chỉnh công cụ laser là một khoản đầu tư thông minh mang lại kết quả.
Để biết thêm thông tin, liên hệ Seiffert công nghiệp hôm nay.
