Rulleavvik flyr ofte under radaren fordi det ikke alltid forårsaker umiddelbar feil. I stedet, det viser seg gradvis - ujevn beltesporing, for tidlig lagerslitasje, økt vibrasjon, og bortkastet energi. Over tid, disse "mindre" problemene kan bli til uplanlagt nedetid, høyere vedlikeholdskostnader, og frustrerte team som prøver å diagnostisere symptomer i stedet for årsaken.
Riktig rullejustering er viktig. Ting som papirmaskiner, beleggere og opprullere har hundrevis av ruller. Det er generelt to typer rullefeiljusteringer: i-planet og ut-av-planet. Disse kan måles. Hvis rullene er parallelle, de er i flyet. Hvis og når den ene enden av en valse tilfeldigvis skulle skjeve nedstrøms, for eksempel, da er rullen "i-planet feiljustert," og, slik, ikke parallell som tiltenkt. For å bestemme en feiljustering i planet, en "kvadratisk" måling tas.
Andre justeringstiltak inkluderer optisk justering, mens utstyret er satt opp i tråd med maskinens hoveddatumlinje. Så er det Pi-tape-justering, en rask måte å sjekke rull-til-rull-justering, mens avstanden rundt begge ruller (på stell- og drivsiden) er sjekket.
Enkelt sagt, feil justering tvinger remmer og lagre til å jobbe hardere enn de burde. Den ekstra belastningen forkorter komponentens levetid og kan føre til kaskadefeil i hele systemet. I bransjer der oppetid og presisjon betyr noe. Slik, riktig justering bidrar til å forbedre produktiviteten, reduserer produksjonsstans, og til syvende og sist bidrar til å skape bedre ferdige produkter.
Laserjusteringsverktøy forbedrer konsistensen
Laserjusteringssystemer kan brukes til å sjekke profilen til en valse. De kan også brukes til å kontrollere rulleparallellitet i vertikal orientering samt rulleposisjon i horisontalplanet. Laserjusteringssystemer lar vanligvis operatører bestemme målinger innenfra 0.001 tomme. Denne typen nøyaktighet er viktig når du har en maskin som jobber overtid for å gjøre jobben sin og du ikke vil ha noen uhell eller feil.
Tradisjonelle innrettingsteknikker innebærer noe gjetting og subjektivitet. Laser utstyr, men, er mer presis. Den er også raskere og tilbyr kvantitative målinger som kan bestemmes over en stor maskin med mange valser. Derfor, moderne opprettingsløsninger sparer også tid. Oppsettene er raskere, målingene er klarere, og resultatene er repeterbare. Team kan dokumentere innrettingsdata, spore trender, og ta informerte beslutninger om vedlikeholdsplaner i stedet for å stole på gjetting.
Når du ønsker å redusere maskinslitasje, havari og/eller tapt produksjonstid, du bør bruke laserjusteringssystemer for å sikre at alt fungerer som det skal.
Seiffert Industrial believes that rolls that are aligned well to each other will improve product quality and increase productivity.
