Precyzja jest najważniejsza w utrzymaniu ruchu przemysłowego. Ułamek milimetra może oznaczać różnicę między płynną pracą a kosztownymi przestojami. Laserowe systemy osiowania zostały zaprojektowane w celu zapewnienia bardzo dokładnych pomiarów pasów, Koła pasowe, rolki, i urządzenia obrotowe, ale nawet najlepsza technologia może z czasem ulec zmianie. Dlatego regularna kalibracja jest niezbędna do utrzymania dokładności, sprzęt ochronny, i zapewnienie, że Twój zespół konserwacyjny uzyska za każdym razem wiarygodne wyniki.
Powinieneś więc skalibrować swoje narzędzie do ustawiania lasera? Dlaczego warto go naprawić, jeśli potrzeba?
Precyzja ma znaczenie w warunkach przemysłowych
Pomiary mają znaczenie, nie oni? Chcesz, aby narzędzia pomiarowe dostarczały prawidłowych informacji za każdym razem, gdy z nich korzystasz. Jeśli tego nie zrobią, co może kosztować dużo czasu i pieniędzy, nie mówiąc już o bólach głowy!
Rutynowe kontrole są niezbędne w przypadku laserowych systemów osiowania
Laserowe narzędzia do ustawiania osiowania są jak ludzie– czasami potrzebują „kontroli”, aby zobaczyć, jak sobie radzą. wtedy masz potencjał na opłacalny proces, jeśli pomiar jest „wyłączony”.,” wtedy maszyny mogą ulec awarii i nieuchronne będą przestoje. Może to również mieć negatywny wpływ na jakość produktu. W międzyczasie, ludzie mogą odnieść obrażenia. Do tego dochodzi czas potrzebny na wykonanie prac konserwacyjnych spowodowanych niedokładnym narzędziem– tak!
Dlatego też wiele zakładów oprócz narzędzi do wyrównywania pasów uwzględnia regularne kontrole kalibracji w ramach szerszej strategii niezawodności, systemy wyrównywania rolek, i sprzęt do monitorowania stanu.
wtedy masz potencjał na opłacalny proces, laserowe narzędzia do ustawiania osi powinny być kalibrowane przynajmniej raz na dwa lata. Dla osób pracujących z dużą precyzją i standardami ISO, kalibracja raz w roku ma sens.
Kalibracje i/lub naprawy uwzględniają wiele rzeczy. Numery seryjne są sprawdzane, aby części systemu odpowiadały zamierzeniom. W systemie znajduje się prawidłowa kontrola ładowarki/funkcji. Również, następuje prawidłowe sprawdzenie licencji, aby upewnić się, że wszystkie nowe funkcje są dostępne. Oprogramowanie w wyświetlaczach i jednostkach miary zostanie zaktualizowane. Jaka jest moc lasera? Czy wymaga regulacji? Jak radzą sobie detektory? Można przeprowadzić kontrolę komunikacji pomiędzy urządzeniami. Zazwyczaj, można przeprowadzić ogólną kontrolę systemu w celu wykonania pomiarów, zapisane, i powstał raport– zasadniczo, „kontrolę”, aby upewnić się, że wszystko działa dobrze.
Harmonogramy kalibracji
Kalibracje mogą zająć około tygodnia, a koszty różnią się w zależności od systemu. Po co wykonywać kalibracje i naprawy? Dobrze, nie chcesz kosztów związanych z przestojem w produkcji, czy ty? A nie chcesz dostarczać nieprawidłowo wyprodukowanych produktów! Tak, Kalibracja i naprawa osiowania narzędzi laserowych to mądra inwestycja, która się opłaca.
Aby uzyskać więcej informacji, Skontaktuj się z przemysłową Seiffert dziś.
