Неусклађеност котрљања често је испод радара јер не изазива увек тренутни квар. Umesto toga, појављује се постепено — неравномерно праћење појаса, превремено хабање лежајева, повећана вибрација, и потрошена енергија. Временом, ти „мањи“ проблеми се могу претворити у непланиране застоје, већи трошкови одржавања, и фрустрирани тимови који покушавају да дијагностикују симптоме, а не основни узрок.
Правилно поравнање ролне је важно. Ствари попут машина за папир, облагачи и намотачи имају стотине ваљака. Генерално постоје две врсте неусклађености ваљака: у равни и ван авиона. Ово се може измерити. Ако су ваљци паралелни, они су у авиону. Ако и када се деси да се један крај ваљка искриви низводно, na primer, тада је ваљак „погрешан у равни,” и, дакле, није паралелно као што је замишљено. Да би се утврдило неусклађеност у равни, узима се мерење „квадрат”..
Остале мере поравнања укључују оптичко поравнање, док је опрема постављена у складу са главном референтном линијом машине. Затим постоји поравнање Пи траке, брз начин да проверите поравнање ролна-на-ролна, док је растојање око оба ваљака (на страни неге и погона) је проверено.
Једноставно речено, неправилно поравнање приморава каишеве и лежајеве да раде више него што би требало. То додатно оптерећење скраћује животни век компоненти и може довести до каскадних кварова у целом систему. У индустријама у којима су време рада и прецизност важни. Као такав, правилно поравнање помаже у побољшању продуктивности, смањује време застоја у производњи, и на крају помаже у стварању бољих готових производа.
Алати за ласерско поравнање побољшавају конзистентност
Ласерски системи за поравнање се могу користити за проверу профила ваљка. Такође се могу користити за проверу паралелизма котрљања у вертикалној оријентацији као и положаја котрљања у хоризонталној равни. Ласерски системи за поравнање обично омогућавају оператерима да одреде мере са прецизношћу 0.001 инча. Ова врста прецизности је важна када имате машину која ради прековремено да би обавила свој посао и не желите никакве незгоде или грешке.
Традиционалне технике усклађивања укључују нагађања и субјективност. Ласерска опрема, Međutim, је прецизније. Такође је бржи и нуди квантитативна мерења која се могу одредити на великој машини са много ваљака. Zbog toga, савремена решења за поравнање такође штеде време. Подешавања су бржа, мерења су јаснија, а резултати су поновљиви. Тимови могу документовати податке о поравнању, пратити трендове, и доносите информисане одлуке о распореду одржавања уместо да се ослањате на нагађања.
Када желите да смањите хабање машине, кварови и/или изгубљено време производње, требало би да користите ласерске системе за поравнање како бисте били сигурни да све функционише како је предвиђено.
Сеифферт Индустриал верује да ће ролне које су добро постављене једна на другу побољшати квалитет производа и повећати продуктивност.
