V型皮带故障排除 - 驱动皮带故障和磨损

1. 根据设计的驱动
2. 带滚或撬上滑轮
3. 对象陷入驱动器
4. 严重冲击负荷

1. 重新设计的驱动器
2. 安装时使用驱动器卷绕
3. 提供足够的保护装置或驱动器保护方法
4. 重新设计的驱动器以适应冲击载荷作用

安全带不能承担的负载

– 显示不可见的原因

1. 根据设计的驱动
2. 那里是损坏的拉伸构件
3. 有磨损的滑轮槽本
4. 中心距离移动

1.  重新设计的驱动器
2. 遵循正确的安装程序
3. 检查有沟槽磨损 – 根据需要替换
4. 请检查驱动器运行时的中心距离运动

1. 有滑轮错位
2. 损坏的拉伸构件

1.  检查的滑轮对齐方式和正确的
2. 遵循正确的安装程序

1. 太小滑轮
2. 太小的一个背面托辊的使用

1.  检查传动设计 > 替换为较大捆
2. 提高托辊到可接受的直径的背后

1.  摩擦驱动后卫
2. 惰轮故障

1. 修理或更换潜水皮带护罩
2. 更换有故障的托辊

1.  皮带到滑轮配合是不正确 – 带槽太小

1. 使用正确的带滑轮组合

1. 带滑动
2. 失调
3. 磨损的滑轮
4. 不正确的带

1. 直至滑停止保留
2. 调整成捆
3. 替换成捆
4. 替换为正确的带大小

1.  皮带滑轮组合配合是不正确
2. 磨损的滑轮

1. 使用正确的带滑轮组合驱动器
2. 更换皮带轮

1. 带上滑轮绳槽走出谷底
2. 磨损的滑轮
3. 成捆的碎片

1.  使用正确的皮带槽轮比赛为您的系统
2. 替换成捆
3. 清洁捆带回来

1.  滑轮是直径太小
2. 带滑动
3. 托辊的屁股太小
4. 带存储不当

1.  使用大直径滑轮
2. 重新张力带及系统
3. 使用一个较大的直径背面托辊
4. 不线圈皮带太紧, 扭结或弯 – 避免热和阳光直射

1.  皮带打滑
2. 磨损的滑轮
3. 根据设计的驱动
4. 轴的运动

1. 重新紧张直到滑停止
2. 更换皮带轮
3. 重新设计的驱动器来完成任务
4. 检查中心距离变化

1. 热备盘驱动器环境

1.  改善通气传动皮带

1.  油或化学污染

1.  不要使用带敷料的油-Eliminate来源, 润滑脂, 或化学污染

1. 冲击载荷或振动
2. 在凹槽中异物
3. 未对齐滑轮
4. 磨损的滑轮槽
5. 损坏的拉伸构件
6. 不正确地放平托辊
7. 不匹配的带套
8. 可怜的驱动器设计

1. 检查驱动器设计，并确保您正在使用高质量带
2. 屏蔽的凹槽和驱动器堕下物料
3. 调整成捆
4. 替换成捆
5. 使用正确的带安装和存储过程
6. 仔细调整驱动器驱动程序捆到尽可能接近的可宽延时间一边平托辊
7. 用一套新的匹配带替换 – 没有混用和匹配旧的和新的皮带
8. 检查中心距离稳定和振动抑制

1. 未对齐的带传动
2. 成捆的碎片
3. 破碎的拉伸构件或脊髓受损
4. 不匹配的带套

1. 重新调整和重新紧张驱动器
2. 清洁的滑轮
3. 替换所有带，并确保已正确安装
4. 安装新皮带匹配的集

1. 档板津贴
2. 严重超载或下设计驱动器
3. 破碎的受拉构件

1. 检查采取向上 >  使用津贴手册
2. 重新设计的驱动器
3. 更换皮带 / 新带

1. 带滑动
2. 污染

1. 重新紧张
2. 清洁的皮带和皮带轮

1. 皮带过松
2. 不匹配的带套
3. 失调

1. 重新紧张
2. 安装一套新的匹配的腰带
3. 重新调整皮带 因此，所有带平均都分担负载

1. 警卫队干扰

1. 修复, 更换或重新设计皮带护罩

1. 轴承损坏

1. 替换 > 对齐 > 润滑轴承

1. 不正确的带
2. 不正确的张力
3. 磨损的滑轮
4. 在滑轮的碎片

1. 正确使用皮带滑轮的截面 – 使用正确的齿廓和沥青在链轮
2. 检查张力和调整
3. 更换皮带轮
4. 清洁的滑轮 > 提高屏蔽 > 除去灰尘, 油漆, 污垢和碎片从凹槽

1. 皮带过松 (下张)
2. 不匹配的腰带
3. 滑轮失调

1. 重新紧张
2. 安装一套新的匹配的腰带
3. 对齐滑轮

1. 不正确的带
2. 可怜的机器或设备设计 / 安装程序
3. 滑轮轮
4. 松散的驱动器组件

1. 正确使用皮带滑轮的截面 > 使用正确的齿廓和沥青在链轮
2. 检查结构和足够强度的机械支架
3. 替换为非缺陷型滑轮
4. 检查机械部件和警卫, 电机支架, 汽车垫, 轴套支架和稳定的框架, 适当设计强度, 正确安装及正常维护.

1. 不正确的滑轮安装
2. 异物落入驱动器
3. 过度的 Rim 速度
4. 不正确的皮带安装

1. 不要拧紧衬套螺栓超出建议的扭矩值
2. 使用足够的驱动器警卫队
3. 保持滑轮 rim 速度低于最大的推荐值
4. 做没有撬带上滑轮

1. 过度的皮带张力
2. 沙子, 碎片或污染的发生
3. 错了带

1. 重新张力和检查驱动器设计
2. 清洁 & 盾驱动以及可能
3. 确保正确的皮带和滑轮组合

1. 在紧张的极端带
2. 驱动器的裕量
3. 意外损坏
4. 机器设计错误
5. 意外损坏，警卫队或实施的可怜的警卫队设计
6. 滑轮安装太远从外侧轴承

1. 重新紧张
2. 检查驱动器设计 > 可能需要使用较小或少带
3. 重新设计的驱动器警卫
4. 检查机设计
5. 修复或重新设计，坚固耐用
6. 移动滑轮更接近于轴承