Le désalignement du roulis passe souvent inaperçu car il ne provoque pas toujours une défaillance immédiate.. Au lieu de cela, cela apparaît progressivement : suivi inégal de la courroie, usure prématurée des roulements, augmentation des vibrations, et gaspillage d'énergie. Alignement de précision, ces problèmes « mineurs » peuvent se transformer en temps d’arrêt imprévus, coûts de maintenance plus élevés, et des équipes frustrées qui tentent de diagnostiquer les symptômes plutôt que la cause profonde.
Alignement correct des rouleaux est important. Des choses comme les machines à papier, les enrobeuses et les enrouleuses ont des centaines de rouleaux. Il existe généralement deux types de défauts d'alignement des rouleaux: dans le plan et hors du plan. Ceux-ci peuvent être mesurés. Si les rouleaux sont parallèles, ils sont dans l'avion. Si et quand une extrémité d'un rouleau devrait arriver à s'incliner vers l'aval, par exemple, alors le rouleau est « mal aligné dans le plan," et, ainsi, pas parallèle comme prévu. Pour déterminer un désalignement dans le plan, une mesure « carrée » est prise.
D'autres mesures d'alignement incluent l'alignement optique, alors que l’équipement est installé conformément à la ligne de référence principale de la machine. Ensuite, il y a l'alignement de la bande Pi, un moyen rapide de vérifier l'alignement rouleau à rouleau, alors que la distance autour des deux rouleaux (du côté de la maintenance et de l'entraînement) est vérifié.
En termes simples, un mauvais alignement oblige les courroies et les roulements à travailler plus fort qu'ils ne le devraient. Cette contrainte supplémentaire réduit la durée de vie des composants et peut entraîner des pannes en cascade dans tout le système.. Dans les secteurs où la disponibilité et la précision sont importantes. Ce titre, un bon alignement contribue à améliorer la productivité, réduit les temps d’arrêt de production, et aide finalement à créer de meilleurs produits finis.
Les outils d'alignement laser améliorent la cohérence
Les systèmes d'alignement laser peuvent être utilisés pour vérifier le profil d'un rouleau. Ils peuvent également être utilisés pour vérifier le parallélisme des rouleaux dans l'orientation verticale ainsi que la position des rouleaux dans le plan horizontal.. Les systèmes d'alignement laser permettent généralement aux opérateurs de déterminer les mesures à l'intérieur 0.001 pouce. Ce type de précision est important lorsque vous avez une machine qui fait des heures supplémentaires pour faire son travail et que vous ne voulez pas d’incidents ou d’erreurs..
Les techniques d'alignement traditionnelles impliquent des conjectures et de la subjectivité. Équipement laser, Cependant, est plus précis. Il est également plus rapide et offre des mesures quantitatives qui peuvent être déterminées sur une grande machine dotée de nombreux rouleaux.. C'est pourquoi, les solutions d'alignement modernes permettent également de gagner du temps. Les configurations sont plus rapides, les mesures sont plus claires, et les résultats sont reproductibles. Les équipes peuvent documenter les données d'alignement, suivre les tendances, et prendre des décisions éclairées concernant les calendriers de maintenance plutôt que de se fier à des conjectures.
Lorsque vous souhaitez réduire l’usure de la machine, pannes et/ou perte de temps de production, vous devez utiliser des systèmes d'alignement laser afin de vous assurer que tout fonctionne comme prévu.
Seiffert Industrial estime que des rouleaux bien alignés les uns par rapport aux autres amélioreront la qualité des produits et augmenteront la productivité..
